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        湖北天門天標(biāo)泵業(yè)-渣漿泵漏氣是怎么回事

        瀏覽次數(shù):77發(fā)布日期:2025-05-06
          渣漿泵漏氣會(huì)導(dǎo)致流量下降、揚(yáng)程不足、振動(dòng)加劇,甚至無(wú)法吸液氣蝕損壞。漏氣通常發(fā)生在泵的吸入側(cè)(負(fù)壓區(qū)),可能由以下原因引起:
         
          1. 進(jìn)口管道密封不嚴(yán)
         
          法蘭/接頭松動(dòng):螺栓未擰緊或密封墊片老化(如橡膠墊片變形、金屬墊片腐蝕)。
         
          管道焊縫/砂眼:焊接部位存在裂紋或氣孔,吸入空氣。
         
          軟管破損:進(jìn)口軟管(如橡膠管)被磨穿或接頭脫落。
         
          ? 解決方法
         
          檢查并緊固所有法蘭螺栓,更換密封墊片(推薦聚四氟乙烯PTFE或金屬纏繞墊)。
         
          對(duì)管道進(jìn)行氣壓試驗(yàn)(0.2~0.3MPa保壓10分鐘),發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后補(bǔ)焊或更換管段。
         
          使用耐負(fù)壓的鋼絲增強(qiáng)軟管,并采用雙卡箍固定。
         
          2. 軸封(填料密封/機(jī)械密封)失效
         
          填料密封泄漏
         
          填料(如石墨盤根)磨損、干涸或壓蓋未壓緊。
         
          軸套磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致填料無(wú)法密封。
         
          機(jī)械密封泄漏
         
          動(dòng)靜環(huán)磨損、O型圈老化或彈簧失效。
         
          密封沖洗液(PLAN 32/53)壓力不足或中斷,導(dǎo)致顆粒進(jìn)入密封面。
         
          ? 解決方法
         
          填料密封
         
          調(diào)整壓蓋螺栓,確保輕微滴漏(5~20滴/分鐘)以潤(rùn)滑。
         
          更換耐磨填料(如碳纖維+PTFE復(fù)合盤根)。
         
          檢查軸套磨損量,超標(biāo)(>0.5mm)需更換。
         
          機(jī)械密封
         
          檢查沖洗液壓力(應(yīng)高于泵進(jìn)口壓力0.1~0.2MPa)。
         
          更換損壞的密封件,選用硬質(zhì)合金(WC/SiC)動(dòng)靜環(huán)。
         
          雙端面機(jī)械密封+隔離液(PLAN 53B)適用于高含固工況。
         
          3. 泵體結(jié)合面泄漏
         
          泵蓋與泵體密封不良:螺栓預(yù)緊力不均或密封膠失效。
         
          護(hù)套/襯板安裝不到位:橡膠襯里翹邊或金屬襯板未壓緊。
         
          ? 解決方法
         
          重新均勻緊固螺栓(按對(duì)角線順序逐步擰緊)。
         
          更換密封膠(如Loctite 515平面密封膠)。
         
          檢查襯板/護(hù)套定位銷是否對(duì)齊,橡膠襯里需無(wú)褶皺安裝。
         
          4. 液位過(guò)低或吸入口進(jìn)氣
         
          吸入口露出液面:礦漿池液位低于泵進(jìn)口,吸入空氣。
         
          進(jìn)口管道形成氣囊:管道高點(diǎn)未排氣或布置呈“U”形。
         
          ? 解決方法
         
          確保吸入口浸沒深度≥1.5倍進(jìn)口管徑(防渦流板可減少空氣吸入)。
         
          在管道高點(diǎn)加裝自動(dòng)排氣閥(如Ventomat)。
         
          進(jìn)口管道保持連續(xù)上升坡度(避免“駝峰”)。
         
          5. 葉輪或口環(huán)磨損導(dǎo)致內(nèi)漏氣
         
          葉輪口環(huán)間隙過(guò)大(>設(shè)計(jì)值2倍),高壓區(qū)漿液回流至低壓區(qū),攜帶空氣。
         
          葉輪蓋板穿孔:磨損嚴(yán)重時(shí)形成短路流,破壞吸入真空度。
         
          ? 解決方法
         
          測(cè)量口環(huán)間隙(一般0.3~0.5mm),超標(biāo)則更換口環(huán)或葉輪。
         
          采用可調(diào)式口環(huán)(帶不銹鋼調(diào)節(jié)螺釘)延長(zhǎng)維護(hù)周期。
         
          快速排查漏氣步驟
         
          聽聲音:漏氣處常有“嘶嘶”聲,停機(jī)后手摸可疑部位感受氣流。
         
          肥皂水檢測(cè):運(yùn)行中在法蘭/接頭處涂抹肥皂水,觀察氣泡。
         
          負(fù)壓試驗(yàn):關(guān)閉出口閥,啟動(dòng)泵后觀察真空表是否穩(wěn)定(如指針擺動(dòng)說(shuō)明漏氣)。
         
          案例參考
         
          某選礦廠渣漿泵流量驟降,檢查發(fā)現(xiàn):
         
          原因:進(jìn)口橡膠軟管被礦砂磨穿(Φ5mm孔洞)。
         
          解決:更換為耐磨超高分子量聚乙烯(UHMWPE)軟管,并加裝鋼絲護(hù)套。
         
          效果:流量恢復(fù),運(yùn)行電流降低15%。
         
          關(guān)鍵預(yù)防措施
         
          每周檢查軸封泄漏量及進(jìn)口管道完整性。
         
          采用紅外熱像儀定期掃描泵體,發(fā)現(xiàn)異常溫升(漏氣點(diǎn)通常溫度偏低)。
         
          對(duì)于關(guān)鍵泵,設(shè)置真空度報(bào)警裝置(如壓力開關(guān)連鎖停機(jī))。
         
          若漏氣問題反復(fù)出現(xiàn),需系統(tǒng)性排查管道設(shè)計(jì)、密封選型及運(yùn)行管理環(huán)節(jié)。
         
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