渣漿泵的正確使用與維護

　　渣漿泵調(diào)試與運行操作
 

　　渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：
 

　　(1)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同；
 

　　(2)各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；
 

　　(3)有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；
 

　　(4)各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
 

　　(5)盤車應靈活，無異常現(xiàn)象；
 

　　(6)高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于400℃；
 

　　(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
 

　　維護：
 

　　1、泵殼通常為鑄鐵，易受機械應力或熱應力的影響，不易破裂。當泥漿泵在運行過程中由于氣蝕而凍結(jié)或在冬季不釋放泵殼中的水時，也很容易破裂。如果損壞太大而無法修理，請更換新的泵殼。
 

　　2、泵軸通常由碳鋼制成，但由于制造質(zhì)量，使用或安裝而容易損壞。泵軸可能有裂紋，彎曲，軸頸磨損，螺紋損壞和斷裂事故。萬一嚴重損壞，請勿更換軸。
 

　　3、選礦渣漿泵的葉輪是重要的工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和用途，它也很容易損壞。葉輪可能有裂紋，由于氣蝕，葉輪的表面可能會出現(xiàn)凹痕或穿孔，并且葉片會變薄或長時間偏心磨損，甚至被碎屑損壞，有些缺陷可以修理，某些缺陷不能修理，即葉輪應更換新的。
 

　　4、滑動軸承的軸承襯套由銅錫合金制成，耐磨性差，是易磨損易燃的部件之一。通常，軸承襯套可以維修或更換新的襯套。滾動軸承的平均使用壽命為5000小時。但是，由于安裝不當，使用壽命長或維護不善，它們很容易磨損或損壞。除了可以用新零件替換滾動軸承的各個部分外，通常還需要替換整個零件。
 

　　5、口環(huán)也稱為減少泄漏或減少磨損的環(huán)。它是易于磨損的零件之一。磨損可以修理或更換新的。更換新的泄漏減小環(huán)后，其內(nèi)徑應根據(jù)葉輪入口的外徑進行配置。如果葉輪入口的外徑磨損，則可以旋轉(zhuǎn)以消除凹槽痕跡和橢圓形形狀，然后可以構(gòu)造一個具有減小的內(nèi)徑的防泄漏環(huán)。
 

　　6、使用填料墊圈時，填料會長時間硬化并失去彈性，這將導致渣漿泵泄漏空氣和水。通常，應使用新包裝替換包裝。
 

　　7、選礦渣漿泵的油封由橡膠制成，容易磨損和老化，通常需要更換新零件。